Como reduzir custos na indústria de injeção de plásticos?

"Há mais de 20 anos a fabricar moldes para a indústria dos plásticos, posso afirmar que uma boa construção dos moldes está diretamente ligada à redução de custos na indústria de injeção de plásticos, que é altamente competitiva. Este pode ser um fator determinante para o sucesso da sua empresa."  Pedro Correia - CEO Quickmold

Os gestores estão constantemente à procura de maneiras cada vez mais eficazes de reduzir custos, e essa é uma grande preocupação. Os custos com matérias-primas, energia e trabalhadores são muito voláteis e pode comprometer a rentabilidade do seu negócio.  

Hoje vou abordar 3 pontos importantes acerca dos moldes de injeção de plásticos: 

• Manutenção; 
• Refrigeração; 
• Escolha de Materiais.   

Molde sandwich  

Manutenção  

Uma boa forma de reduzir os custos é através da boa manutenção dos moldes. Os mesmos, quando são de baixa qualidade ou mal mantidos podem levar a tempos de ciclo mais longos, maior desperdício de matéria-prima e atrasos na produção. É importante investir em moldes de alta qualidade e com boa construção para que a manutenção seja facilitada e minimize as paragens.  

 Refrigeração  

Outro fator importante é a construção adequada dos moldes, especialmente no que diz respeito à boa refrigeração. Uma refrigeração dos moldes dos moldes com circuitos independentes, ajuda no controlo de temperaturas e pode reduzir significativamente o tempo de ciclo, permitindo que mais peças sejam produzidas no mesmo período. 

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Refrigeração do molde com carburadores.  

Materiais  

A escolha dos materiais adequados para a construção dos moldes é um fator muito importante. Dependendo da aplicação, a escolha de ligas especiais como Cobre Berílio (CuBe) pode ser bastante vantajosa a nível de refrigeração e durabilidade do molde. Há também a questão dos tratamentos térmicos que executamos em peças e elementos mais críticos do molde, só assim garantimos o excelente funcionamento e durabilidade do molde. 

Molde com aplicação de postiço em cobre berílio.   

É importante ressaltar que a redução de custos nos moldes não pode comprometer a qualidade do produto final.  

Na Quickmold, antes de iniciarmos qualquer projeto temos em atenção os seguintes pontos:  

• Seleção adequada dos materiais;  
• Estudo a uma refrigeração eficiente do molde, que reduz tempos de ciclo;  
• Na fase do projeto 3D do molde, temos em atenção vários pontos ajudam na manutenção do molde, reduzindo os tempos de paragem.   

Entre em contacto conosco e conheça estas e outras práticas de produção de moldes que reduzem tempos de ciclo, desperdício de matéria-prima e aumentam a rentabilidade da sua empresa.  

Quickmold - chão de fábrica